由我公司设计总包的唐山某公司蒸氨工段整体改造制备高浓度氨水项目。该项目主要是利用焦化厂剩余氨水制备20%高浓度氨水，新建主要设备包括脱酸蒸氨塔、分缩器、冷凝冷却器、再沸器等。利用现有生产工序将前一工段的废氨水送往原料氨水预热器，预热后原料氨.....
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2014年11月由我公司总体设计，并总承包建设的唐山某公司管式炉蒸氨工程胜利开车。管式炉蒸氨工艺是由我公司研究并结合多年工程检验开发出的一套蒸氨新工艺包，该工艺包具有能耗低、运行成本低、废水少、占地面积小、蒸氨指标好的特点。目前该工艺已有河.....
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由我公司自行研发的氨法脱硫加碱洗工艺，是在现行湿法脱硫（氨水+催化剂）的基础上，利用剩余氨水加碱蒸氨的碱液先引入2#脱硫塔，进一步吸收脱硫塔后煤气中的硫化氢，起到了脱硫后的把关作用。该工艺流程简单，解决脱硫剂的处理难题。
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徐州某公司120万吨/年焦化煤气脱硫项目， 原系统为双塔并联脱硫， 脱硫后煤气H2S含量在500mg/Nm3，导致其外供煤气指标不达标；更严重的是其厂内烟道气排放SO2超标严重，被环保部门限期整改。我公司对其脱硫系统进行了升级改造， 提供工.....
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该项目由我公司总包设计和制作。于2013年底完工并投产至今，单塔后煤气H2S指标≤50 mg/Nm3。其煤气量在1300 00Nm3/h，单塔运行，脱硫塔
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2017年由我公司对煤气脱硫工段进行技改，对脱硫系统进行优化设计并提供主体设备供货。2018年6月技改工程完工，投运开车，至今运行稳定。单台脱硫塔在设计工况下，脱硫塔煤气出口中H2S含量＜50mg/Nm3，远远超出预期,并优于现有大多数焦化.....
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承德某集团两套焦化装置的焦炉煤气脱硫均采用AS脱硫工艺。其120万吨/年焦化AS脱硫装置的脱硫塔、脱硫洗氨塔、洗氨塔、挥发氨塔、固定氨塔共5个塔均采用了我公司的专利技术。开车运行后，各项指标良好。后期又对原60万吨/年焦化AS脱硫系统进行改.....
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江苏某公司工业萘初馏塔塔径为DN15 30mm，原塔内件为浮阀塔盘，改造前进料量6.6t/h，塔顶酚油含萘高达20-25%，萘损失很大。2017年采用我公司CJST系列喷射塔盘全部替换掉原浮阀塔盘。
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外企与唐山某公司合资的10万吨焦油加工装置，工业萘精馏塔原设计采用浮阀塔盘，设计能力为2.5t/h，厂家通过浮阀扩孔后，最大可开到3.8t/h，但塔底洗油含萘高为15％，萘油损失严重。采用我方CJST塔盘对该塔进行扩产改造后，开车后萘塔能力.....
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